1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了柴油叉車維護步驟、保養(yǎng)要求等具體操作及注意事項。定期進行維護和檢查，叉車車輛才能保持正常工作。
2 車輛250小時檢查與維護
2.1 清洗并潤滑轉(zhuǎn)向橋。用水或冷清洗劑徹底清洗轉(zhuǎn)身橋。
2.2 潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車 架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂，直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。
2.3 檢查電線、電線端子和接頭狀況和緊固情況。
2.4 檢查液壓系統(tǒng)各連接頭和緊固和磨損狀況，必要時需擰緊或更換。
2.5 向叉車上導向輪注油嘴和貨叉架上油嘴中注入潤滑脂，直到新鮮的潤滑脂滲出。
2.6 每次清洗叉車后，都必須潤滑活塞桿。
3 車輛500小時檢查與維護
3.1 檢查門架和起升鏈的狀態(tài)及緊固狀況。徹底清洗門架導槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態(tài)和 磨損情況，特別注意鏈輪區(qū)并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞，要立即給予更換。
3.2 調(diào)整起升鏈條長度。工作一段時間后，起升鏈條會被拉長。因此必須檢查并調(diào)整左、右 鏈條長度。
3.3 用鏈條噴劑噴涂在導槽表面和鏈條間，使之更加潤滑。
3.4 排空發(fā)動機機油。發(fā)動機在工作溫度時才能換油。
3.5 更換發(fā)動機機油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機油，用手旋入過濾器直到密封 層接合，然后再擰半圈。
3.6 加注發(fā)動機油。加注新機油和更換過濾器后，發(fā)動機要試運行。試運行中，觀察油壓報 警燈，并檢查放油螺塞和過濾器的密封性。
3.7 檢查冷卻液。冷卻系統(tǒng)應常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點 升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。
3.8 檢查驅(qū)動橋與發(fā)動機的聯(lián)接、托架、平衡重、護頂架、轉(zhuǎn)向橋和驅(qū)動橋的緊固狀況。
3.9 檢查并潤滑踏板機構、行駛操作的聯(lián)動機構及發(fā)動機的調(diào)控機構。必要時，給踏板軸頸 和叉形鉸接頭加上少許油。
3.10 檢查發(fā)電機和風扇的傳動帶。破損或松馳的皮帶將影響冷卻性能。皮帶的張緊度為 355N，檢查皮帶的方法有二種：一種是用量規(guī)檢查，另一種是用指壓法檢查。
3.11 更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。
4 車輛1000小時檢查與維護
4.1 更換空氣濾清器濾芯，檢查負壓開關(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時，小 心不要損壞濾芯，并確保安裝位置正確。
4.2 檢查發(fā)動機支座的狀態(tài)及緊固情況。發(fā)動機彈性支座不能受重壓，支座的保養(yǎng)次數(shù)因工 作環(huán)境的不同而不同。
4.3 檢查進氣和排氣管路的密封性。
4.4 檢查液壓系統(tǒng)、驅(qū)動橋、泵、閥及管路的密封性。
4.5 更換壓力濾清器。在更換時，應降低門架使用專用板手松開齒輪箱左側(cè)的濾清器座，用 手旋出濾清器。將新濾清器注滿液壓油，并將密封圈上油。試運行時，檢查濾清器接觸 面的密封情況。
4.6 更換吸油濾清器。在更換過程中應慢慢拉出濾清器濾芯，以便油能流回油箱中。試運行，檢查濾清器蓋的密封狀況。
4.7 更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出，將油標從濾清器上拔出，裝到新濾清器上。如果工作環(huán)境比較差，有必要提早更換濾清器。
4.8 檢查輪邊減速器油位。檢查此項需完全降低貨叉架，檢查兩側(cè)輪邊減速器油位。各側(cè)加油量約為2.0升。 4.9 檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上，踩下制動踏板，將停車制動手柄鎖定，發(fā)動機停機，叉車此時應無法移動。
5 車輛2000小時檢查與維護
5.1 更換發(fā)電機及風扇的V型皮帶。用指壓法檢查：用拇指下壓皮帶，檢查其張緊度，皮 帶在皮帶輪之間下陷大約10mm。如張緊度不夠，張緊皮帶。運行發(fā)動機約15到20分鐘后，重新張緊皮帶。
5.2 檢查燃油噴嘴。燃油噴嘴的檢查和調(diào)整要使用專門工具。噴嘴壓力標準：300bar。
5.3 檢查、調(diào)整氣門間隙。發(fā)動機冷態(tài)后溫熱時，均可檢查氣門間隙。氣門間隙是指搖臂和 氣門之間的間隙，如發(fā)動平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，如發(fā)動機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，并能達到最大功率，表明氣門間隙調(diào)整正確。氣門間隙標準：進氣門0.20mm 排氣門0.45mm。
6 車輛3000小時檢查與維護
6.1 更換液壓油。在更換液壓油時，需完全放下貨叉架，并排空車內(nèi)液壓油。總油量為39L.
6.2 檢查驅(qū)動橋與發(fā)動機的聯(lián)接狀況。取下底板將所有螺栓擰緊到64Nm。驅(qū)動橋由8個 M10的螺栓裝在中間殼上。中間殼有9個M10的螺栓安裝在發(fā)動機上。
6.3 潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車 架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂，直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。
6.4 檢查門架和起升鏈的狀態(tài)及緊固狀況。徹底清洗門架導槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態(tài)和 磨損情況，特別注意鏈輪區(qū)并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞，要立即給予更換。
6.5 更換發(fā)動機機油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機油，用手旋入過濾器直到密封 層接合，然后再擰半圈。
6.6 更換空氣濾清器濾芯，檢查負壓開關(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時，小 心不要損壞濾芯，并確保安裝位置正確。
6.7 更換吸油濾清器。在更換過程中應慢慢拉出濾清器濾芯，以便油能流回油箱中。試運行， 檢查濾清器蓋的密封狀況。
6.8 更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出，將油標從濾清器上拔出，裝到新濾清器 上。如果工作環(huán)境比較差，有必要提早更換濾清器。
6.9 檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上，踩下制動踏板，將停車制動 手柄鎖定，發(fā)動機停機，叉車此時應無法移動。
6.10 檢查冷卻液。冷卻系統(tǒng)應常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點 升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。
6.11 更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。 |
